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旋挖鉆機出現故障的時(shí)候業(yè)主首先會(huì )覺(jué)得是設備質(zhì)量不行，太差了，根本不覺(jué)得自己在操作或是保養中的過(guò)錯，這點(diǎn)我們在上篇文章也說(shuō)過(guò)了，比如有的客戶(hù)說(shuō)哪個(gè)地方開(kāi)焊了等等，這些問(wèn)題必不可免，我們在日常保養看到有磨損嚴重的地方要及時(shí)加固處理。今天我們接著(zhù)上篇說(shuō)一下旋挖機的卡鉆和沖擊器不響。
卡鉆的原因：除遇有復雜地層能使機器在正常鉆進(jìn)中卡鉆外，尚有如下原因。1、釬頭斷翼；2、新?lián)Q釬頭較原來(lái)直徑大；3、鑿巖時(shí)機器位移或鉆具在孔中偏斜；4、鑿巖時(shí)孔壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙、溶洞；5、遇有泥夾石的地帶粉塵不易排出；6、操作上疏忽，長(cháng)時(shí)間停鉆時(shí)，沒(méi)有吹凈巖粉，也沒(méi)有提起鉆具，使沖擊器被巖粉埋沒(méi)。就目前釬頭的強度，斷翼已基本杜絕，一旦遇有特殊情況，可用一段直徑與孔徑相差不多的無(wú)縫管，管內裝有黃油、瀝青等物，與鉆桿連接進(jìn)入孔底，將孔底的斷翼給取出來(lái)，打撈前先將孔底的巖粉吹凈。比較嚴重的情況的鉆具提不起來(lái)，放不下去，沖擊器不響，此時(shí)只有外加扭矩或用輔助工具幫助提升，使鉆具回轉，然后要邊給氣，邊提升鉆具，直至故障解除為止。重新鑿巖時(shí)，先稍加給壓力，再逐漸增加推進(jìn)力，直到正常的工作壓力。
沖擊器不響常見(jiàn)有以下四種：1、伐片打碎； 2、釬頭尾部打壞，碎渣進(jìn)入缸體卡住錘體；3、排氣孔被巖粉堵��；4、向下鑿巖時(shí)，孔內積水過(guò)多，排氣阻力太大，沖擊器不易起動(dòng)。發(fā)現沖擊器不響時(shí)，先按第4種原因檢查，檢查的方法是將沖擊器提升一段距離，減少排氣阻力，將水吹出一部分，再慢慢推向孔底，若此方法不行時(shí)，則可判斷前三種原因，需將沖擊器卸下清洗或更換零件。
上面講到卡鉆的原因及處理以及沖擊器不響的原因及故障，大家在使用小型旋挖鉆機施工時(shí)遇到這種情況下我們先自己進(jìn)行排查原因，找到故障的關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行解決，這樣可以省不少時(shí)間，保證我們的工程進(jìn)度。